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合理控制不锈钢炉料的温度和速度是铸造作业中的重要事项
在不锈钢炉料铸造生产过程中,一方面要考虑到经济方面的要求,另一方面还要尽可能采用简便的操作方法。更重要的是,还必须是以保证铸件质量为基础。此外还要根据具体的铸件要求,采取有效措施,防止铸件产生缺陷。
同时我们也要注意,在不同条件下,熔融态的不锈钢炉料的流动性是不同的。在从高温冷却到凝固,再冷却到室温,在体积或尺寸方面都要缩小,也就是我们常说的收缩性。一般来说,收缩性大的铸件,当表层凝固而内部金属液继续收缩时,往往会在铸件厚大的部分形成孔洞,即所谓缩孔。
比如在浇注环节中,当处于熔融态的不锈钢炉料在型腔内流动时,温度会随之不断下降,如果浇口大小开得不合适,那么就可能会导致金属液未充满型腔的情况下就会停止流动。这样一来,铸件的某些部位,尤其是细薄或是棱角的部分浇不足。因而为了使金属液能很好地充满型腔,对于薄壁的铸件在造型时,浇口就要开得大些。
针对这种情况,我们在进行铸造的过程中,就需要采取一定措施进行防范。另外,不锈钢炉料逐渐凝固的过程中也会继续收缩,此时可能会受到一些因素的影响而产生裂纹,所以还需要采用一定的防裂措施。
需要注意的是,在浇注环节中,一定要合理控制不锈钢炉料的温度和速度,并且要注意不得使熔融的不锈钢炉料从浇口溅出来。要使浇口保持注满状态,以免熔渣进入型中,使铸件产生夹渣缺陷。